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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計(jì) 一站解決
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表面有皺紋、有焦粒、有黑紋、有微粒等是PVC軟管生產(chǎn)的常見問題之一，能識(shí)別并快速地反應(yīng)解決措施對(duì)對(duì)保質(zhì)保量的生產(chǎn)尤為重要。下文是這些問題的常見解決方案：
1、表面皺紋
① 擠出量不穩(wěn)，產(chǎn)生脈沖狀流動(dòng)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整擠出速度。
② 冷卻水溫度太高。應(yīng)加大冷卻水閥門，增加供水量。
③ 口模周邊溫度不均勻。應(yīng)檢查口模加熱器是否損壞，將溫度調(diào)整均勻。
④ 牽引速度太慢。應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加快牽引速度。
2、表面焦粒
① 原料內(nèi)有焦粒。應(yīng)篩分或更換原料。
② PVC熱穩(wěn)定劑用量不足。應(yīng)調(diào)整配方，增加穩(wěn)定劑用量。
③ 機(jī)筒或機(jī)頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低溫度。
④ 機(jī)頭或過濾板未清理干凈。應(yīng)重新清理。
⑤ 機(jī)頭分流錐設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)改進(jìn)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)。
⑥ 控溫系統(tǒng)失靈，成型溫度高于原料的熱分解溫度。應(yīng)檢修溫儀表，并適當(dāng)降低成型溫度。
3、表面黑紋
① 機(jī)頭或料筒溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低加工溫度。
② 過濾板未清理干凈。應(yīng)重新清理貨更換濾網(wǎng)。
4、表面有微粒及亮點(diǎn)
①原料未充分塑化。應(yīng)加強(qiáng)混煉效果，提高塑化溫度。
②樹脂中“魚眼”太多。應(yīng)加強(qiáng)擠出過濾，可在機(jī)頭過濾板處加墊一層銅絲過濾網(wǎng)。
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