在電線電纜生產(chǎn)中，合適的潤滑作用是重要的，因為這對于提高擠出速度、改進所生產(chǎn)的電線電纜產(chǎn)品的外表和質(zhì)量、降低設(shè)備的停工時間和最佳地利用廢料具有重要的影響。

關(guān)于潤滑體系的選定，有人認(rèn)為沒有什么可以遵循的原則，主要是依靠過去的經(jīng)驗和試差試驗。但是也有認(rèn)為還是可找到一些思路。例如采用鉛鹽穩(wěn)定劑聚氯乙烯電線電纜料常需要加入0.2～0.5份硬脂酸用以改進穩(wěn)定劑的淌度——這就使在不溶性穩(wěn)定劑附近起到內(nèi)潤滑劑的作用。如果穩(wěn)定劑本身是可溶的，如硬脂酸鋇/鎘的混合物，就無需加入硬脂酸了。

聚氯乙烯電線的被覆層常需要在很高速率下進行加工，當(dāng)著重材料的成本時，例如建筑物中電線、汽車用電線，則仍然采用硬脂酸作為潤滑劑，但是電信用線就要兼顧產(chǎn)率，而且當(dāng)需要盡可能好的色澤時，則就需要用多功能的潤滑劑，例如單/雙硬脂酸季戊四醇酯的混合物作為潤滑劑。當(dāng)用量為0.2～0.5份時，可以得到優(yōu)良的加工性能，而且能夠在高速下擠出具有復(fù)雜條紋的被覆物。與使用硬脂酸相比，不會產(chǎn)生積霜和噴霜現(xiàn)象。在采用鉛穩(wěn)定劑的軟質(zhì)電線電纜配混物時，不要使用如水楊酸甘油酯等的甘油酯類潤滑劑。因為由于潤滑劑的脫水反應(yīng)，會產(chǎn)生不飽和殘渣，使顏色發(fā)生變化?；诩疚焖拇嫉膯位螂p的酯類，由于臨近C一OH基團的碳原子上沒有氫，所以在正常情況下不會發(fā)生脫水反應(yīng)。

聚氯乙烯護套層以及沒有護套的絕緣層，即常需要印刷的電線被覆層，時常含有0.1～0.3份過氧化乙烯蠟。然而只要適宜地選擇墨水，在這種結(jié)構(gòu)上印刷不加入這類添加劑是完全可行的。當(dāng)選用氧化聚乙烯蠟時，可以減少硬脂酸的用量，甚至不用硬脂酸，則其表面更加容易被尼龍涂層所潤濕，這樣就可以采用共擠出生產(chǎn)符合UL-THHN等級的建筑用線，可以高速擠出而較少產(chǎn)生廢物。